軸承助力塑料加工和成型技術

塑料部件用于從消費品到醫療設備的行業，對塑料部件的需求不斷增長。需要塑料加工才能將原材料轉化為成品。

成型后，可能需要額外的流程才能完成產品。為了滿足需求，塑料制造商正在尋求在不犧牲質量的情況下提高塑

料擠出機和擠出機齒輪箱的產量和生產率的方法。為此，必須使用正確的軸承。

塑料加工業常用的軸承有哪些？

塑料行業由兩大類主導，需要擠出機和成型機。擠出機將加工后的塑料通過噴嘴送

入加工后的模具中。擠出機的齒輪箱承受高扭矩以及高徑向和軸向載荷。注塑機大

批量生產零件，這要求螺桿進給和直線軸承對熱和振動不敏感，并且具有較高的基

本靜態和動態額定載荷。

用于擠出或成型行業的塑料加工的常見軸承包括：

桿端關節軸承

凸輪從動件

已安裝的單元

滾子軸承

推力球軸承

注塑機以以下方式使用以下軸承：

滾珠絲杠： 滾珠絲杠用于注塑缸、合模缸、頂出軸和塑化裝置等機械驅動部件，可承

受惡劣環境中的高負載驅動。

推力球軸承： 推力球軸承用于支撐擠壓軸內的推力和徑向載荷，可抵抗沖擊載荷并適應不對中。

直線軸承：直線軸承用于在軌道上承載負載，必須高速工作而不會過熱。

這些軸承類型有哪些常見應用？

電動擠出成型機提高了精度，更清潔，能耗更低。他們還將軸承置于更惡劣的環境中。

迫使軸承更努力工作的一些條件包括低潤滑、熔化條件差和低熱量產生。塑料加工和成

型行業中使用的軸承必須能夠承受重載荷并抵抗動態峰值載荷、高剛度和高熱量。

這些軸承類型的常見應用可以在這些擠壓機零件中找到：

注射缸

合模氣缸

頂出軸

壓力機氣缸

擠壓齒輪箱